Саморезы

Саморезы-винты с мелкой и крупной (под гипсокартон) резьбой используются для скрепления тонколистовых плоских материалов между собой. Поскольку поверхность стержня самореза имеет более крупный шаг резьбы, в месте применения создаётся дополнительное осевое усилие, улучшающее прижим.

Классификация и стандарты

Среди стандартных саморезов выделяют:

1. Крепёж для пластмасс и металла, отличающийся формой головки (полукруглая) и заострённым концом стержневой части. Изготавливается по ГОСТ 11650-80.
2. Для тех же потребностей, но с полупотайной головкой – по ГОСТ 11651-80.
3. То же, но с потайной головкой – по ГОСТ 11652-80.

1. Саморезы с применением пресс-шайбы – по ТУ 1640-013-55798700-2006.
2. Саморезы для соединения конструкций и деталей из дерева и гипсокартона – по ГОСТ Р 59571-2021.

Классификация и номенклвтура

Саморезы различают по следующим параметрам:

• Шаг резьбы – мелкий или крупный;
• Количество заходов резьбы – 1 или 2;
• Профиль резьбы – полный или неполный;
• Длина резьбового участка – по всей длине стержня или по его части;
• Форма торца стержня – заострённая или с постепенным сбегом профиля;
• Форма шлица на головке.

Диапазон сортамента:

• Диаметр стержневой части, мм – 2,5…6,0;
• Длина, мм – 13…152;
• Угол заострения, град – 20…110.

При длине самореза менее 50 мм резьба выполняется к основанию головки.

Для изготовления крепежа используют малоуглеродистые стали марок до сталь 20 включительно, с техническими требованиями по ГОСТ 10702-2016.

Физико-механические характеристики изделий после термообработки;

• Предел сопротивления на скручивание, Нм, не менее – 1,2;
• Глубина упрочнённого слоя, мкм, не менее – 50;
• Твёрдость по Виккерсу, HV, не менее – 450.

Устанавливаются также допуски размерной точности и качества поверхности.